FENER MİLİ TAŞLAMA
• BALANS ALMA
• FENER MİLİ TAŞLAMA

FENER MİLİ TAŞLAMA

FENER MİLİ  KONİKLERİNDEKİ HATALARIN BELİRTİLERİ NELERDİR?

• Yüzey kalitesindeki bozulmalar,
• Hassasiyetlerin kaybolması,
• Kesici takımların kırılması ve erken körelmesi,
• Bara ile işleme operasyonlarında oval işleme hatalarının ortaya çıkması,
• Özellikle seri imalatta aynı işin her defasında faklı ölçülerde işlenmesi,
• Yüzey frezelemede dalgalanmaların ve izlerin elle hissedilir derecede artması,
• Aynı takımda her bir değiştirmede farklı salgı değerlerinin okunması,
• Özellikle yeni tutucu koniklerinde kısa sürede izler oluşması,
• Takım konikleri üzerinde bakır renkli pas görünümlerinin oluşması,

HATALI FENER MİLİ İLE ÇALIŞMANIN OLUMSUZ ETKİLERİ:

• Fener milindeki 30 µm lik salgı,  kesici ömrünü % 50 ye varan oranda düşürür.
• Salgıdan dolayı oluşan vibrasyon,  rulmanların bozulmasına sebep olur.
• İşleme hassasiyeti bozulacağı için, zaman kaybına neden olur.
• Yüksek devirlerde ve ağır talaşlarda takım kırılmasına ve iş kazalarına sebep olur.
• İş parçalarının bozulmasına ve dolayısı ile projelerin kaybedilmesine sebep olabilir.
• Küçük maliyetlerle önlenebilecek sorunlar, büyük ekonomik kayıplara dönüşebilir.

BURMAKSAN İLE BUNLARIN ÖNÜNE GEÇEBİLİRSİNİZ !

Yapılan prosesler,  % 100  taşlama teknik ve  yöntemlerine uygun, toplam hassasiyeti  3 µm yi geçmeyen  ekipmanlar ve aparatlar yardımı ile yapılmaktadır.

• Fener mili sökülmeyeceği için; zaman kaybı, yeni rulman temini, ilave sökme takma maliyeti ve en önemlisi orijinal montajlı halinin getirdiği hassasiyeti yakalama imkanı olacaktır.
• Proses, mesai saatleri dışında veya tatil günlerinde yapılabileceği için, iş kaybı en az seviyede olur.
• Proses esnasında tezgahın hiçbir ekseni hareket ettirilmediği için, hassasiyet konusunda sıkıntı yaşanmaz.
• Yüzey kalitesi en fazla Rzmax : 2.5 µm olarak elde edilir.
• Taşlama yapılan cihaz tamamen CNC kontrollü olduğu için çok hassas sonuçlar elde edilir.
• Sunulan hizmetin sonunda fener mili salgısı, takım çekme kuvveti, konik form hata oranı, fener mili vibrasyon karakteristiği  ve rulman hata durumu verilmektedir.

SÖKÜLMEDEN TAŞLANABİLEN KONİKLER :

> DIN 2079  Normuna göre         ISO 30 – ISO 40 – ISO 50     konikler.

> DIN 69893 Normuna göre        HSK 32  -  HSK 100    arası   konikler.

> ALIN TEMASLI BBT KONİKLER       BBT 40 VE BBT 50

OPERASYON  GEREKSİNİMLERİ :

• Tezgahın rulmanları sağlıklı olmalı.
• Çektirme sistemleri sağlıklı olmalı.